Comité d'Aménagement et Suivi Environnemental - CASE
Alcan a annoncé, en février 1998, la construction d'une usine en remplacement de celle d'Isle-Maligne à Alma. Cette nouvelle usine utilise la technologie d'électrolyse des cuves à anodes précuites (technologie Péchiney AP30) au lieu des cuves d'électrolyse à goujons horizontaux de type Söderberg . La technologie Péchiney est moins énergivore que les anciennes en plus d'être actuellement reconnue par l'industrie comme une des meilleures sur le plan environnemental.

La nouvelle usine Alcan d’Alma est en pleine opération depuis la fin 2001. La production est passée de 74 000 tonnes à 400 000 tonnes d'aluminium de première fusion par année et a permis de créer plus de 250 nouveaux emplois directs. L'épuration des gaz se fait par des épurateurs à sec. Avec ce type d'épurateurs, Alcan vise une réduction de 95 % des HAP émis. De plus, les fluorures seront captés dans une proportion de 99,8 %, et la circulation de l'eau de procédé se fait en circuit fermé. Les déchets sont réutilisés et, ou, recyclés à 95 %.

Le Comité CASE (Comité d’Aménagement et de Suivi Environnemental) a été formé suite aux recommandations du BAPE. Il est composé de 12 participants qui représentent les différents groupes sociaux touchés par le projet (Ville d’Alma, groupes communautaires et environnementaux, résidents de l’Île d’Alma et Alcan). Un représentant de la ZIP Alma-Jonquière siège sur ce comité depuis sa création.

Il a rempli la première phase de son mandat qui était de veiller à ce que toutes les mesures d’atténuation soient prises afin de minimiser, le plus possible, les impacts d’un tel projet sur l’environnement et sur les citoyens concernés.

La deuxième partie du mandat est d’assurer un suivi environnemental une fois l’usine en pleine production d’aluminium et de veiller au respect des normes qui avaient été établies en début de projet. En 2004 et 2005, le comité CASE a diminué son nombre de rencontres pour assister principalement aux présentations sur les résultats du suivi environnemental de l'usine.

Dans son ensemble le projet aura coûté presque 3 milliards de dollars.